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            天友以最高標準要求自己,打造國際一流的質量安全體系。經過多年努力,天友筑牢了安全關:


            建立完善質量安全管理組織構架

            建立了由公司總經理任主任的食品安全委員會,各機構設立食品安全小組,具體開展本機構食品安全管控。2012年在重慶市率先啟動實施了首席質量官制度,嚴格實施食品安全“一票否決”制。公司每年與各機構(部門)簽訂食品安全責任書,各機構與內設部門、崗位簽訂食品安全責任書,層層分解落實食品安全責任。


            建立完善的食品安全管控體系

            實施了ISO9001質量管理體系等9個管理體系,建立了104個管理標準、151個工作標準、480個技術標準。一是嚴格生乳質量管控,把奶源作為企業的第一車間,大力推進牧場化建設,牧場通過GAP認證,實施牧場、生產廠、技術中心三級質量安全控制,確保公司奶源優質、安全;二是嚴格實施進貨查驗制度;三是嚴格過程控制,實施從產品研發、奶牛養殖、鮮奶運輸、生產加工、出廠檢驗、產品運輸、產品銷售等全產業鏈的全流程控制措施;四是嚴格添加劑的使用和管理;五是嚴格員工衛生健康管理,嚴格員工的健康體檢和檔案建立,2011年開展了OHSAS18000職業健康安全管理體系認證。


            引進國際質量分析設備,大力提升質量安全檢測技術水平

            公司先后引進了美國、德國、丹麥、日本等國的世界先進的檢測儀器及方法。近年來,斥資2000多萬巨資配置了美國、日本、丹麥等國的質量安全檢測設備,引進了美國、英國、德國的食品安全檢測技術,加強了食品及原輔料中的黃曲霉毒素、農藥殘留、獸藥殘留、重金屬等安全指標檢測控制,充分保障了每一批產品的質量和安全。


            開展質量安全追溯體系建設

            公司建立了產品標識和可追溯控制程序,明確了奶源、生產、物流等環節的職責及標識規范,建立了追溯記錄。2011年,公司在生產廠開始建立電子追溯系統,所有原料從入庫到配料等生產關鍵過程都建立了電子追溯記錄,可以通過產品批號查詢產品所用原料、加工參數、出廠質量檢驗情況,為食品質量安全的追溯管理做了進一步的探索。2013年,公司在國家農業部農墾信息技術中心的指導下,開展了農產品質量追溯系統項目建設。從組織機構、職責與分工、生產流程分析、追溯目標、追溯關鍵點管理、信息記錄、信息網絡與關鍵設備建設追溯編碼、追溯查詢信息等進行追溯系統建設。對每一個產品能夠有效追溯到產品所用原奶產地、原料進廠檢驗情況、殺菌溫度、灌裝時間、出廠檢驗質量、產品流向等情況,對產品質量安全可實施全程追溯。